1、制定修改所有產品的標準工時和標準產能;
2、制定、修改產品標準作業(yè)指導書(SOP);
3、制定新產品試產SOP,跟進新產品試產時進度,指導現(xiàn)場生產制作;
4、流水線標準人力的配置,對產線排線狀況進行合理調整,提供產線布局圖;
5、運用取消、合并、重排、簡化手法對當前的工藝流程進行優(yōu)化改善;
6、提供KPO改善項目,對工藝流程進行優(yōu)化改善,完成KPO改善報告;
7、建立和修改工藝規(guī)范;
8、完成標準作業(yè)指導書和標準工時的歸檔和更新。
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